模具加热一般分为火焰加热、电加热、红外加热、蒸汽加热等。它是通过在冷却器内的冷却介质，通过热传导的形式将热量从冷却器中排出。模具温度是影响塑料制品性能的主要因素，采用模具加热技术，不仅能有效地解决塑料制品的质量问题，而且能明显改善塑料制品的外观质量，并能减少生产成本，缩短塑料制品的制造周期，提高产品的生产效率。 当前用于模具感应加热的方法有以下5种：

(1)机械手辅助感应加热：通用型，仅需更换线圈即可对同一模腔进行加热。但在合模后不能进行加热，其实施机制也较为复杂。

耀彩网 (2)对模芯进行感应加热：对模具进行加热，使模具温度均匀。不过，绝缘比较难。

(3)感应电磁加热器：本设备可在开模后进行加热，安装和使用更方便。但在加热过程中，温度的均匀度不好。

(4)内置式线圈感应加热：本设备的模腔温度均匀，具有较高的温控精度。但在模板内部要加工线圈的安装孔和冷却槽，其结构较为复杂

耀彩网 (5)模芯内嵌线圈感应加热：该装置安装方便，温度均匀性好，温控精度高。但是模板结构复杂，制造也较困难。

本文详细介绍了模具的加热方法，所以，模具的温度是影响塑料成形和产品质量的关键因素。为了保证模具的温度稳定，必须保证进、出热的均衡。在下章中，我们将详细地阐述模具电磁感应加热器的工作原理。